环亚国际app

产品系列

联系我们

CONTACT US

手机:13932753699

联系人:刘经理

网址:

地址:河北省沧州市泊头市交河镇曹庄村

当前位置:返回首页 > 产品展示 > 机床铸件 >
产品详情


产品展示1


产品展示2

机床铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,准确的配比,高的抗拉抗弯强度。

1.机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右;包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。

2.机床铸件的材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,准确的配比,高的抗拉抗弯强度。

3.机床铸件采用流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到小度,长久使用趋于稳定。

灰铸铁件标准:GB9439—88

灰铸铁件的特点:

(1)消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。

(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在对应关系,其经验关系式为:

a、当O≥196N/mm 2时

HB=RH(飞00+0 4380b)(B1)

b、当0≥796N/mm2时

HB=RH(44+O 7240b)(B2)

式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。

利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

机床铸件浇注时操作注意事项:

1、机床铸件浇注人员按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。

2、浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前充分烘干,烘干后才能使用。

3、为确保机床铸件质量浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。

4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

5、为提高生产率以及做到生产,应选择正确浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。

防止床身铸件变形方法:

1、不影响大型铸件机械强度和性能使用的情况下,可适当调整铸件的化学元素成份。

2、浇注系统设计中,对于重量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道,使金属液能快速平稳进入铸型内。

3、造型时填沙要均匀,对于中大型铸件尤为重要,每层加砂要均匀,防止因砂不均匀,振实时个别部位紧不均匀而造成泡沫型变形。

4、铸件浇注后,不要过早的打箱,在箱内应有足够的保温时间,对于中大型铸件尤为重要。

5、检验模型结构情况,在易变型和开裂的地方,放置拉筋和加强筋板;在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下,可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件,如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件,导轨热节较大,其他部位又较薄,易产生挠度变形,为此应采取反挠度,来抵消铸件凝固时产生的挠度变形。


广东机床铸件 浙江机床铸件 


产品展示3


产品展示4


产品展示5